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2004～2008年，长钢1080m3高炉由于炉缸温度偏高，在这四年来的生产过程中采用了多种护炉手段，在炉况顺行的前提下，以钛炉料护料作为主要手段，截至2008年底共耗用含钛炉料5．63万t，另外配合其他技术措施。在安全生产的前提下取得了较好的经济技术指标。
长钢1080m3高炉适宜冶强生产实践
【摘 要】
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2004～2008年，长钢1080m3高炉由于炉缸温度偏高，在这四年来的生产过程中采用了多种护炉手段，在炉况顺行的前提下，以钛炉料护料作为主要手段，截至2008年底共耗用含钛炉料5．63万t，另外配合其他技术措施。在安全生产的前提下取得了较好的经济技术指标。
【机 构】
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长治钢铁集团(有限)公司炼铁厂
【出 处】
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2009年中小高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2009年6期
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从2008年下半年以来，粤裕丰炼铁厂通过成立铁前生产管理小组．重视精料工作，不断优化高炉操作，加强管理，使得炼铁技术经济指标有了大幅提高，2009年一季度炼铁利用系数达3．31t／(m3．d)，综合入炉焦比达到513．65kg／t。
攀钢3号高炉第四代炉龄开炉以来，通过稳定炉况，大风量、富氧大喷煤、高风温、合理的中部调剂、合适的炉缸热制度和炉渣碱度、缩短问隔时间等措施实现高强度冶炼，取得了很好的经济技术指标，高炉利用系数达到2．745t/(m3d)，焦比464kg／t，煤比120．29kg/t。
通过开展攀钢钒钛磁铁精矿超高碱度烧结生产实践，探索出超高碱度烧结生产的特点。从工艺与设备卜采取了一系列强化烧结生产措施后，有效的提高了烧结矿的强度及产量，为攀钢高炉优化炉料结构以及强化冶炼奠定了坚实基础。但是，超高碱度烧结生产对烧结矿TFe稳定率、碱度稳定率等质量指标影响较大，有待进一步技术攻关。
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随着公司低成本运行的要求，安钢炼铁厂运用线性规划和VisualBasic等工具，在满足炉料冶金性能的前提条件下，充分利用低价位原燃料资源，优化高炉用矿配比结构，优化喷吹煤粉配比结构，使炼铁成本得到大幅度降低。
南阳汉冶特钢有限公司炼铁厂3号高炉，自2008年12月7日开炉后，根据市场及原燃料条件情况．结合现有人员的技术能力,制定切实可行的攻关实施方案，逐步实现日产铁水4200吨，焦比320g/t，煤比160 Kg/t，高炉各项经济技术指标均达预期目的。
南阳汉冶特钢有限公司炼铁厂1号高炉自2004年12月1日投产，在短短的几个月生产过程中，炉底温度出现阶段性持续上升．通过调整高炉操作方针，加强综合管理力度，采取通风冷却等措施。实现了安全运行生产，经济技术指标保持基本稳定。
本文介绍(420m3)高炉冶炼钒钛矿炉缸冻结处理的过程及其办法，并提出预防措施：钒钛矿冶炼炉缸冻结处理与普通矿冶炼炉缸冻结处理方法一样，要尽快提高炉缸温度;在提温过程中，要避免热结，控制适宜炉温，并加萤石和锰矿，降低熔化性温度，改善炉渣流动性。