【摘 要】
:
由于复杂产品虚拟样机是由分布的、不同工具开发的、甚至异构的子模型组成的模型联合体,包括产品的CAD模型、产品的外观表示模型、产品的功能和性能仿真模型以及环境模型等.因此,复杂产品虚拟样机的开发工作是一个复杂的系统工程,在此工程中将会需要应用大量的虚拟样机产品信息,如产品的零部件组成信息等.这些信息很可能是由不同的CAD系统产生的,它们具有异构性,而这种异构性为复杂产品虚拟样机的开发工作和工程的实施
【机 构】
:
哈尔滨工业大学计算机科学技术学院(哈尔滨) 中国航天二院北京仿真中心(北京)
论文部分内容阅读
由于复杂产品虚拟样机是由分布的、不同工具开发的、甚至异构的子模型组成的模型联合体,包括产品的CAD模型、产品的外观表示模型、产品的功能和性能仿真模型以及环境模型等.因此,复杂产品虚拟样机的开发工作是一个复杂的系统工程,在此工程中将会需要应用大量的虚拟样机产品信息,如产品的零部件组成信息等.这些信息很可能是由不同的CAD系统产生的,它们具有异构性,而这种异构性为复杂产品虚拟样机的开发工作和工程的实施带来了一定的困难和不便.因此,如何在实施复杂产品虚拟样机工程的过程中将异构的虚拟样机产品信息有效地进行集成,为产品信息的共享和重用提供行之有效的方案,一直是科研工作者努力解决的一个问题.本文以开发国家863/CIMS主题的复杂产品虚拟样机协同仿真平台为背景,论述了如何有效地实现产品结构信息的自动提取,并消除由于使用不同的CAD系统所带来的信息异构性,有效地实现虚拟样机的产品信息集成,从而给出了解决问题的方案.首先,本文介绍了复杂产品虚拟样机工程,并指出在实施复杂产品虚拟样机工程过程中实现产品信息集成的重要性和必要性.然后,本文对在虚拟样机工程中对产品结构信息进行集成做了必要的研究并提出了一个实施方案,即:采用软件集成技术实现产品结构信息的自动提取,利用XML技术实现异构CAD系统的产品结构信息的集成,采用PDM技术实现产品结构信息的存储和管理.最后,本文根据已经实现的原型系统,通过在开发协同仿真平台的基础上有效地对CATIA、Pro/E等不同CAD系统产生的产品结构信息实现集成和存储管理,进一步说明了复杂产品虚拟样机工程中产品结构信息的集成框架.
其他文献
本文根据各种不同的开裂现象分析了各自的产生原因,重点对“材料开裂”的开裂原因提出了新的解释,并对各种开裂现象提出了新的分类方法
本文就如何保证规模扩大后的企业内部质量管理,使企业真正随着规模的扩大而做强,从几个方面阐述了自己的观点。
介绍了基于ACIS平台的慢走丝电火花线切割自动编程系统NH-WAPS1.0及系统开发中的一些相关技术,包括用户二次开发规范、电极丝中心轨迹的生成、汉字字形轮廓交叉的处理、锥度和上下异型体的切割等,并在该软件系统中得到了应用和验证.
在电火花加工中,有效、稳定加工的关键是控制两电级间适当的放电间隙,而电火花磨削有其特殊性.为了准确控制电火花磨削放电间隙,加工状态的识别非常重要.提出了一种电火花磨削加工状态的识别、检测及伺服控制新方法.实验验证,该方法简单、可靠.
通过多种手段对光致等离子体光、声信号进行研究,利用数值信号的处理方法,获得了等离子体光声信号与焊缝熔透性的相对关系,为进一步的焊接质量实时监测提供了研究基础.
研究了聚晶金刚石复合片硬质合金层电解磨削主要工艺参数对其变形量的影响规律,并在理论上分析了影响复合片变形的主要因素.结果表明,在电解磨削过程中,随着复合片总厚度的减小和电流密度的增大,复合片变形量逐渐增大;当电解液浓度增大到一定数值时,复合片变形不再增大.理论分析表明,复合片的上下表面温差和总厚度是影响变形的两大因素.
介绍了整体构件异形曲面的特点、应用及加工现状,分析了异形曲面电解加工的展成运动方式,讨论确定了机床运动方案及展成进给量的分配原则,重点探讨了直纹面整体构件通道加工及型面电解光整加工的进给运动参数设计,本文为指导异形曲面电解加工的数控编程、工艺试验并加工出合格整件构件创造了条件.
针对当前行业内外部分人士认为"电火花加工已无发展前途"的观点,结合企业的实践活动及发展道路,提出自己的观点:电火花加工在某些领域的地位是不可取代的,EDM的发展前途是光明的.
介绍了一种金属表面电火花强化处理装置,该设备采用可控式充放电进行电火花涂覆,可有效避免因短路引起的工件损伤.
目前大多数实验性视景仿真系统或开发环境基于昂贵的图形工作站,在推广应用上有一定难度.本文提出了一种基于PC的大面积地形建模、管理和动态调度的实现方法,较好地解决了图像的逼真度和实时性之间的矛盾.同时,为满足不同用户对系统开发的需求,提出了一种把Vega开发平台与OpenGL技术结合使用的方法.并采用高层体系结构HLA技术,实现了该仿真系统与其它仿真系统的互操作,提高了系统的可重用性和可互操作性.