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外侧壁厚减薄是弯管成形中容易出现的加工缺陷之一，对于薄壁管小弯曲半径(R/D≤2)数控弯曲成形尤为严重。本文采用实验法，对该成形过程中弯曲段的壁厚减薄进行了深入研究，得到芯头个数、芯棒伸出量、弯曲角度、压块与管件摩擦条件、压块速度、相对弯曲半径、材料参数对壁厚减薄的影响规律。结果表明合理增加压块与管件间的摩擦和压块速度，有助于控制壁厚减薄;1Cr18Ni9Ti管变形特点不同于LF2M管，后者更易出现拉裂缺陷。