本文针对太阳能电池系统所用之φ70mm2、焦距50mm的圆平板型集光片，进行效能设计与模具开发之研究。集光片之设计先采用具有良好聚焦特性之非球面轮廓，再配合适当的同心背脊锯齿状构造，将集光片的厚度降低，达到减重及节省材料成夲的目的。以聚碳酸脂(PC)为材料，藉由塑料射出制程进行集光片的成型，针对充填、保压、冷却、脱模、顶出等步骤所衍生的问题，例如锯齿状的充填、冷却的均匀性、顶出时的黏模现象等，进行模具设计及成形条件的优化，并且以表面轮廓仪进行锯齿状结构的转写率量测，以光电转换系统进行集光片的光电转换效率量测，探讨成型条件对这两者的影响。结果显示；以非球面心及同心背脊锯齿状构造设计的集光片能有效地达到薄化减重及克服外围齿状结构齿尖角度过小，影响熔胶充填的问题，并且能将光线集中在焦距更短、面积更小的芯片上，减少芯片成本；同时避免集光片外围部份，因短间距（pitch）切割造成锯齿状结构过于尖锐的缺点。锯齿状结构必须设计适当的拔模角度，以利集光片的顶出脱模，但拔模角度的大小会影响光学功能。成型条件部份则藉由田口实验法进行优化，主要影响转写率的因子，依续为模温、料温与保压压力。而最佳制 程参数组合为料温285℃、模温100℃、保压80％与射速30mm/s；在此条件下所得之集光片其锯齿状结构之转写率可达98％以上，所得的光电转换效率为15.73％，功率比可达54。