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利用氧化物冶金工艺提高焊接热影响区韧性有两种作用原理其一是通过微细弥散分布的夹杂物对焊接过程中奥氏体晶界移动的钉扎作用，阻止奥氏体晶粒的长大，其二是通过微细夹杂物促进在焊接冷却的相变过程中晶内铁素体的形成。宝钢利用强脱氧剂的氧化物冶金工艺开发的试验结果表明，通过微细弥散分布夹杂物的钉扎作用，即使经过400 kJ/cm的大线能量焊接后，钢材焊接热影响区奥氏体晶粒的平均尺寸仅为61μm，-20℃时比冲击功的平均值为142 J。