装煤时打开桥管翻板,煤气输送系统与大气直接相通,外吸消烟过滤排空变为内吸收集,化产品增收1.85～4％,彻底解决二次污染问题,炼焦生产环境明显改善,具有更实际的环保意义.这是一项可以给企业带来可观经济效益的环保技术，到2014年底，国内在用无烟装煤工艺装置超过100套，但装煤烟尘控制效果很理想、能够达到A级水平的，全国至今却不超过10套。 无论是采用外吸法消烟除尘工艺，还是采用内吸法无烟装煤工艺，在焦化厂有一种现象很普遍:只要环保部门来厂，就会停止出焦和装煤。无烟装煤工艺的传统设计、控制及管理理念必须加以创新和完善方可适应最新的环保要求! 事实是，无烟装煤工艺与炼焦生产关系密切，是一个具有多个可变参量的多元方程组，绝大多数环保设备制造商对炼焦工艺知之甚少，而两大焦炉设计院又对无烟装煤工艺不屑深究。这些可变参量涉及配煤、捣固、装煤、化产及人工操作，直接影响无烟装煤工艺装置设计参量的选择，一旦设备定型，无烟装煤工艺的效果好坏就很难再有改善。 事实是，无烟装煤工艺还存在一个软系统-管控体系。即围绕焦化这个大系统，以保证无烟装煤工艺长期稳定、有效运行为目的的一系列操作和管控规范。构建完善的管控体系并落实到位，是无烟装煤工艺长期稳定运行的关键，这是观念和细节的调整，但环保设备公司不懂炼焦工艺，难以提出令人信服而又很完善的管控规程，焦化厂往往不愿意改变习惯性标准和做法，结果是无烟装煤效果时好时坏。 捣固焦炉内吸法无烟装煤工艺是目前唯一可以给企业带来可观经济效益的环保技术，大面积提高使用效果，还有许多需要改进与完善的空间，欢迎有识之士共同探讨，共谋发展。