本文阐述钛合金新材料加工中引入无损检测监控技术的必要性,可行性及优越性.并提出了各种类型缺陷的无损检测方法. 本文所叙几种无损检测技术从检测缺陷能力上各有其优越之处也各有一定的局限性，但可以做到优势互补。 超声波检测技术应用最广泛，对钛及钛合金材料来说，它可以对铸锭，锻棒挤压管坯，拉制、轧制中间产品及成品管进行无损检测缺点是实施中需要相应的辅助传动装置，系统需要耦合剂。 涡流检测技术从应用于钛及钛合金材料的实际情况来看探测的范围很大，适用性广，可使用穿过式，放置式探头，能够发现夹杂气孔、裂纹等各种表面或亚表面缺陷，且非接触，无需耦合剂。容易实现快速，自动化检测，检测灵敏度高，能发现较小的穿透性缺陷，也能检测出钛及钛合金无缝管形状尺寸的微小变化在对钛及钛合金加工材进行实际监控监测时，要充分发挥各种检测方法各自的特点，采用单一方法检测或在必要时采用两种以上方法进行联合检测。 总之，只要圆满解决并实施了无损检测质量监控钛及钛合金无缝管的成品率就会得到一个大幅度的提高。生产经营便能够取得更大的经济效益。