近年来,随着煤层气资源的大量开采和国民经济的飞速发展,煤层气地面集输工艺的日益完善,满足了全国各地对煤层气资源与日俱增的需求。然而在煤层气地面集输的过程中,因集输设备的损坏造成煤层气泄漏等突发性严重事故时常发生。煤层气地面集输设备较多,工艺流程复杂,不同的煤层气产区采用的集输工艺方法不完全相同。本文针对山西晋城沁水盆地煤层气集输系统进行工艺分析,明确易发生煤层气泄漏事故的设备,并进行分类。本文将山西晋城沁水盆地煤层气集输工艺相关设备泄漏划分为井喷泄漏、管道泄漏和压力容器泄漏。根据分类建立不同泄漏设备计算初始泄漏条件的数学模型。井喷泄漏具有稳态喷射的特点,采用井口绝对无阻流量假设,计算出井喷临界流参数。管道泄漏和压力容器泄漏具有动态泄漏的特点,与泄漏孔径大小有关,具体关系将用C#语言具体显示曲线图。煤层气井喷泄漏扩散事故中,煤层气高速喷射,如若没有十分有效的控制措施,井喷泄漏过程将持续很长时间,泄漏后高速喷射的煤层气在大气中迅速扩散,给周边一定的空间范围造成危害。实际管道泄漏过程非常复杂,为获得管道动态泄漏速率并计入自动控制系统的影响,采用Wilson提出的双指数模型计算管道泄漏过程,可由实验观察出,泄漏比越大,泄漏持续时间越短,总泄漏量越小,泄漏比越小,泄漏持续时间越长,总泄漏量反而越大。与管道动态泄漏过程类似,压力容器的泄漏事故也体现出大孔径迅速泄漏和小孔径持续泄漏的特点。但不同于管道泄漏事故,煤层气田集输系统主要压力容器与放空系统都进行了集成,一旦发现泄漏将立即发出警报,自动采取措施,从而可有效抑制小孔径泄漏的总泄漏量,有效抑制事故后果恶化。