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本文研究了一种新型塔板,即导向孔-梯形浮阀复合塔板(FG-VT塔板),根据采用浮阀种类的不同,FG-VT塔板可分为Ⅰ型和Ⅱ型。在直径为500mm的有机玻璃冷模塔内,以空气—水—氧气为物系对开孔率分别为16.08%、17.34%、18.43%的FG-VTⅠ型塔板与开孔率分别为15.83%、17.22%、18.07%的FG-VTⅡ型塔板进行了流体力学及传质性能实验。测定了不同条件下塔板的干板压降、湿板压降、雾沫夹带、漏液和塔板效率等参数。将实验数据进行了整理、作图、分析,并将FG-VT塔板与开孔率为16.97%的F1浮阀塔板进行了性能对比。根据实验数据,拟合得到了FG-VTⅠ型塔板与FG-VTⅡ型塔板的干板压降和湿板压降关联式,拟合精度较高,计算值与实验值相对偏差基本在±5%以内。通过与F1浮阀塔板进行性能对比,发现FG-VT塔板的性能明显优于F1浮阀塔板。与F1浮阀相比,FG-VTⅠ型塔板干板压降平均低l00Pa/层左右,湿板压降低100-200Pa/层；FG-VTⅡ型塔板干板压降平均低200Pa/层以上,湿板压降低200-450Pa/层。FG-VTⅠ型塔板塔板效率比F1浮阀塔板高8%左右,FG-VTⅡ型塔板比F1浮阀塔板高11%左右。FG-VTⅠ型塔板漏液率比F1浮阀塔板低2%左右,FG-VTⅡ型塔板在低气速时漏液率高于F1浮阀塔板,气速稍高时漏液即小于后者。总之,FG-VT塔板干板压降和湿板压降比F1浮阀塔板低,漏液要略小于F1浮阀塔板,传质效率比F1浮阀塔板高,只有雾沫夹带与F1浮阀相当,是一种性能优良的新型塔板。此外,本文还对FG-VT塔板的十板压降和湿板压降模型进行了理论推导,得到了比较准确的压降模型,模型计算值与实验值相对偏差均在±10%以内。研究结果表明：FG-VT塔板是一种具有压降低、漏液少、传质效率高、结构简单的新型塔板,可以替代F1浮阀塔板在工业中进行应用。