该文，作者首先对传统热塑性酚醛树脂游离酚含量降低的潜力挖掘进行了系统的研究，探明了随着树脂中游离酚含量的降低，树脂的相对分子质量增大，软化点升高，使树脂在常规覆膜温度下呈现塑性流体，降低了树脂的流动性。提出了在满足铸造生产应用的前提条件下，用传统工艺合成的热塑性酚醛树脂，其游离酚含量可达到的"极限"值为4.0％～5.0％。其次，作者采用了IR(红外光谱)、<，1>HNMR(核磁共振)、LC(液相色谱)、扫描电镜等手段探查了部分国外具有代表性的先进热塑性酚醛树脂的分子结构和理化性能，分析了国内外酚醛树脂性能的主要差异，提出了树脂游离酚含量的导致覆膜砂性能下降的原因在于游离酚含量对树脂软化点及热态流变特性的影响，从而影响了树脂对砂粒表面的包覆效果。在此基础上，提出了树脂的改性方向，并进行了低游离酚酚醛树脂的分子结构设计。而后，作者开展了以化学法改性降低酚醛树脂的游离酚含量的研究;以化学"降解"法降低酚醛树脂的软化点研究;通过采用复合催化剂对树脂进行邻位诱导形成高邻位热塑性酚醛树脂的研究;通过"接枝"、"嵌段"原理提高酚醛树脂强韧性的研究，开发出了具有游离酚含量低(≤1.5％)，标准比抗位强度高(≥1.74Mpa/1％)的壳法覆膜砂用低游离酚酚醛树脂，首次揭示了用C催化剂和草酸组成的复合催化剂对促进酚核邻位键合及提高树脂的生产率很有效。