市场的多样化和个性化需求所产生的差异化订单的大量出现，使制造业进入差异化订单大规模定制的敏捷制造生产方式。目前，对于大规模定制企业生产管理的研究中尚待解决的问题仍然很多，差异订单下的排产与生产调度优化就位列其中，并且是大规模定制生产企业首先必须面对的两个对策问题。 本论文的研究正是基于优化生产调度和订单生产顺序这两个方面，主要以最低化大规模定制生产的成本为目标，利用灰关联分析理论建立模型，从而实现大规模定制生产的订单排产与生产调度优化：依据大规模定制的优化方向——成本和定制时间，着重研究了大规模定制的生产调度与订单生产安排。首先，在生产线调度问题上，本文采用灰关联贴近度计算的综合评判技术，提出了一种基于层次分析法性能目标偏好的处理方法，解决了传统调度人员在制定调度方案时凭借经验或自己的偏好选择调度规则的问题。其次，在探讨了大规模定制生产方式下订单的特点基础上，提出了一个基于成本和定制时间的优化模型。该模型将影响订单生产安排的因素采用层次分析法折换成等量纲的量，采用灰关联理论计算各结果方案对于指标的关联系数，从中企业可以得出最优的订单生产顺序。 基于上述两个模型的研究是同一生产过程，通过同一种灰关联理论进行研究，使得整个生产过程的优化在逻辑上更具统一性。随着实例的积累，该模型将完善成为企业实施大规模定制生产更加有效的优化方式。