高压烧结炉在冶金、钢铁、陶瓷等行业中有着广泛的应用,且承受交变载荷。此类设备结构复杂,典型部件包括：炉体、炉门、卡箍、炉内构件、炉门铰链及支座等。本论文借助通用有限元软件ANSYS、采用热-力耦合与接触非线性技术、依据JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》(2005年确认)进行强度校核及疲劳评定,对应力校核不能通过的结构部位进行改进。针对烧结炉的核心部位——卡箍快开结构,进行接触分析及安定性评定,证明不会产生塑性扩展。同时,参考HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》对卡箍啮合部分进行常规计算与强度校核。比较常规计算与有限元应力分析的结果,为分析设计的可靠性提供依据。在此基础上,利用APDL语言建立卡箍啮合部分的参数化模型,选择存在优化空间的结构尺寸进行优化设计。最后,根据高压烧结炉的工作环境及可能的失效模式编写风险评估报告,对可能发生的事故提出应急方案及预防措施,从设计者的角度进一步诠释了压力容器的设计宗旨。