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玻璃器皿早已走入千家万户,成为各国人民家居必备之物。随着人们审美观的不断提高,对玻璃器皿提出越来越高的要求,玻璃器皿生产设备面临严峻考验,为符合消费者的要求,适应市场,作为玻璃器皿压制生产线中的主要设备,烘口机必须实现自身的快速设计。烘口机的参数化设计成为解决这一问题的捷径。本文对烘口机的关键部件燃烧装置和配气装置进行参数化设计。提取适量参数,以CATIA为平台,采用Automation技术为CATIA的二次开发技术,以VB为二次开发语言,开发出烘口机关键部件的参数化设计系统。参数化设计是先进制造技术发展的产物,是CAD/CAE/CAM的提升和延伸。其重点是标准化和程序化的设计过程由计算机完成,尽可能使产品结构模块化、系列化,部件通用化和零件标准化,构建快速设计的产品模型。本文将烘口机的设计经验变成知识,用Automation技术、知识工程等虚拟装配等技术将转变为知识的设计经验及有关的学科知识、相关设计标准及规范、设计参数选择规律、设计历史资料等建成知识库并嵌入到CATIA中,通过逻辑判断和推理,实现产品的智能化设计。利用现有产品通过修改部分参数而快速生成新产品。本文主要完成了以下工作：(1)设计了一台具有先进水平的18工位圆盘式节能型烘口机——HR18烘口机,并制造了一台样机。(2)以HR18烘口机为基础,对圆盘式节能型烘口机进行了结构分析,选择关键部件——燃烧装置和配气装置进行详细的分析,提取了这些部件的关键设计参数,(3)以CATIA为平台,以CATIA的二次开发技术Automation技术为支撑,VB为编程语言,进行了燃烧装置和配器装置做参数化设计,用人机交互的方式完成这两个部件的零件库。(4)编制了装配关系库,实现了燃烧装置和配气装置的自动装配,开发出参数化设计系统界面,完成HR18烘口机关键部件的参数化设计系统。