近几年,随着国民经济的飞速发展,国内彩色不锈钢的消费量呈快速增长的趋势。可是,目前国内彩色不锈钢的生产工艺基本都采用间歇式着色方式,其突出缺点有：工艺步骤多,智能化程度低,生产效率低等。因此,本论文从着色工艺简单、智能化程度高、生产效率高的目的出发,研究了不锈钢卷带连续着色新工艺。并对活化、微机监控系统、卷带着色溶液添加剂的开发及连续卷带着色产品质量控制、设备开发方面进行了较详细地研究。同时以430不锈钢卷带和201不锈钢卷带为原料进行了连续着色中试实验。主要研究内容如下：以430不锈钢为例,研究了430不锈钢化学活化和电化学活化的电位、时间、不锈钢表面活状态之间的关系。结果表明：1.不论化学活化还是电化学活化,当不锈钢电极电位达到稳定时不锈钢表面的活状态好且基本一致；2.化学活化时,由于不锈钢表面的状况不同,不锈钢表面活化状态很难在相同时间内达到一致,相反,电化学活化时,由于外加电流的作用,可以使不锈钢表面的活化状态在相同的时间内达到一致。因此,显然只有电化学活化更能满足连续活化的要求。根据电位差控制原理,开发了不锈钢着色微机监控系统,并研究了其在不锈钢化学着色中的应用。结果表明：1.不锈钢着色微机监控系统解决了彩色不锈钢颜色重现性问题,实现了不锈钢化学着色反应进程的跟踪与颜色控制；2.不锈钢着色微机监控系统使化学着色影响因素的研究更加方便、可靠；3.不锈钢着色微机监控系统可以应用于着色液变化的快速检测,为着色液的调整维护提供依据。以201不锈钢为例,应用不锈钢着色微机监控系统对不锈钢卷带连续着色添加剂进行了研究。结果表明：添加剂A具有明显的缩短着色时间且改善着色膜质量的作用,这有利于不锈钢卷带连续着色快速获得终点颜色；紫红色201彩色不锈钢的配方中必须加入添加剂B;紫红色和绿色201彩色不锈钢的配方中必须加入添加剂C；添加剂D具有延长着色时间的作用,有利于获得着色终点前颜色,另外,巧克力色201彩色不锈钢的配方中必须加入添加剂D。按照不锈钢卷带连续着色工艺的要求,设计开发了不锈钢卷带连续着色实验线,并用不锈钢卷带连续着色实验线分别对430不锈钢卷带和201不锈钢卷带进行了连续着色研究,成功得到了茶色、蓝色、金黄色和紫红色的430不锈钢卷带以及黑色和巧克力色的201不锈钢卷带。并用动电位扫描测试和磨耗测试手段对这些彩色不锈钢卷带样品进行了性能测试.结果表明：着色后的不锈钢的耐蚀性前和耐磨性能都得到了提高。