4045铝合金属Al-Si系不可热处理强化铝合金,具有优良的焊接性能、铸造性能、良好的耐磨性、高抗蚀性、高比强度、低膨胀系数等优点,广泛应用于钎焊工艺、汽车工业、航空航天工业及家用电器中。4045铝合金传统板材采用热轧工艺生产,但该工艺有投资成本高、工艺流程长、消耗时间多的缺点。双辊连续铸轧工艺具有低成本、短流程、高效率的特点。将双辊连续铸轧工艺应用在4045铝合金板坯生产中,可以减少设备投资,大幅度降低生产成本、减少能源消耗并节省大量时间,具有明显的经济和社会效益。本文以4045铝合金为研究对象,采用数值模拟和实验相结合的方式进行研究,利用ANSYS软件中Fluent模块和Ansoft模块对4045铝合金进行对比模拟,获得可视化温度场、速度场、电磁场和电磁力分布,确定了最优工艺参数。利用该参数分别对未添加变质剂和添加锶变质剂的4045铝合金在水平式双辊铸轧机上进行普通铸轧、施加稳恒磁场铸轧、施加脉冲电流铸轧和施加电磁复合场铸轧,并采用光学显微镜、扫描电子显微镜、硬度测试和抗拉性能测试手段对4045铝合金铸轧板的组织及性能进行了研究。结果表明,在辊径为500mm的水平式双辊铸轧机上,以635℃浇注,0.5m/min的速度进行铸轧可制备厚度为5mm的4045铝合金板。无变质剂的普通铸轧工艺下,显微组织中大部分α铝枝晶相互交织生长,共晶组织大小不一,多以针状和层片状分叉生长,共晶间距较大且力学性能较差。施加电磁场后,能有效改善组织并提高力学性能。添加变质剂的各工况整体优于未添加变质剂的工况,抗拉强度和延伸率上均有所提高。对铸轧板的退火和冷轧研究表明,退火处理可以使原先独立生长的α铝组织融合,板条状的共晶硅组织颗粒化。但聚集态的共晶硅相会对冷轧性能产生严重的负面影响。退火7小时与退火15小时的试样性能相近,添加锶变质剂的试样冷轧性能整体优于未添加变质剂的试样。单独施加稳恒磁场或脉冲电流可改善冷轧性能,但改善效果不如施加电磁复合场显著。