近年来,汽车内饰零部件因其产品种类繁多、生命周期短、安全风险大、利润率低等特点,质量问题容易在短时间内存在波动和下降,企业随即会产生报废或返工浪费,影响供货及时性和成本压力。所以从汽车内饰企业长期稳定的发展观来看,需要先进的项目质量管理理念对产品的项目开发和制造进行引导与归纳,保证项目在一个高效率,高质量,低成本,低风险的轨道上运行。本文通过内饰搪塑表皮项目开发,结合项目质量管理方法的引入,解剖APQP先期质量策划内各阶段性的任务执行和开展成果,分别从批准立项、设计验证、投产准备过程重点分析内饰搪塑表皮质量开发的水平,制定相应的质量目标,并应用各阶段核心工具对质量表现进行评价和改善,确保质量设计、质量过程、质量结果达到先期质量策划能力,最后采用投产审核质量管理实现对项目的闭环验证,完成质量载体的有序化运营。同时,导入DMAIC研究方法,加以识别表皮类项目急需改善优化的关键特殊特性,并按照定义,分析,测量,改进及控制阶段进行项目质量控制。通过APQP和DMAIC双管齐下的项目质量管理及验证模式,TG搪塑表皮项目实现高稳定,高效率,低周期,低成本的新项目开发,在施行质量管控内形成年降本两百余万效益利润,并且在企业内部进行了推广,增强企业竞争力。