随着科学技术的快速发展，人们对产品性能的要求越来越高，精密、超精密切削技术也得到了快速发展。在切削过程中，大部分能量转换为热能，切削热的分析非常重要。在精密超薄切削中对切削温度的研究还比较少，特别是在理论分析方面。本文应用热源法从理论角度对超薄切削过程中温度的分布规律进行了研究。(1)根据超薄切削的特点，建立了超薄切削塑性材料的二维正交切削模型。根据超薄切削过程中力的分布情况，分析了超薄切削时力的平衡关系，计算了超薄切削过程中能量的消耗，为超薄切削温度场的计算奠定了基础。(2)应用傅立叶热传导定律，建立了超薄切削热传导的几何模型。将切削热来源划分为三个区域：刀/屑摩擦区、剪切区、刀/工件摩擦区，考虑前刀面的摩擦特点和切削刃钝圆半径的作用，分析计算了热源的形状、位置和大小。根据热源法，将刀/屑摩擦区和刀/工件摩擦区看作面热源，求出了刀/屑摩擦热源与刀/工件摩擦热源作用下切削区任一点的温升解析式；将剪切热源看作体积热源，对传统的模型进行了改进，求出了剪切热源作用下切削区任一点温升解析式。(3)以PCD刀具超薄切削硅铝合金为例，建立了有限元切削模型，仿真得到了PCD刀具超薄切削硅铝合金温度场的分布规律。从切削温度随切削厚度、钝圆半径和刀具前角变化规律的角度，将解析结果与模拟结果进行了比较，显示非常接近。