在钢的连铸过程中,浸入式水口的偏流是不可避免的,且对结晶器内钢水的流场、温度场的分布以及液面的波动等都有影响,最终影响连铸坯表面和内部质量及连铸的拉速。而在水口内使钢水产生水平旋转流动是抑制偏流产生的有效手段。因此在前续研究中提出了在浸入式水口外加旋转磁场,利用电磁力使水口内钢液产生水平旋流,并对旋转电磁搅拌器引起的圆坯连铸浸入式水口及结晶器内流动进行了数值模拟研究。本论文对在圆形旋转电磁搅拌器下方坯连铸机水口及结晶器内钢液的流动与传热进行了数值模拟。首先采用ANSYS软件对搅拌器内及水口的电磁场进行数值模拟,分析了电流强度对磁场及电磁力分布的影响。然后将线圈电流为500A,磁场频率为50Hz钢液内的电磁力计算结果通过CFD-ACE+提供的用户自定义程序接口,使用FORTRAN程序导入CFD-ACE+中,进行了旋转磁场作用下浸入式水口及结晶器内钢液的三维流动与传热模拟。得到如下结论:(1)水口钢液内的磁场以线圈电流频率旋转,且分布均匀;电磁力以圆周方向的时均旋转力作用于钢水上,呈中心对称分布,且大小随离钢液中心距离的增大而呈线性增大。(2)在电磁场作用下,浸入式水口的钢液产生明显旋转,并在结晶器内水口出口附近上下都产生旋流,有利于钢液的充分搅拌。(3)在旋流水口作用下,结晶器内温度分布更加均匀,弯月面温度得到显著提高。在电流为500A,频率为50Hz,流速为w=2m/s时,结晶器内钢液的流场和温度分布最佳。