随着高速冲床在产品加工领域的广泛应用,冲床可靠性的改善和提高成为目前研究的热点。本文从高速冲床故障角度出发,采用相应的可靠性分析方法对影响高速冲床可靠性的因素进行分析和研究,进而为其可靠性的改善和提高提供了依据,本文主要进行了以下研究工作：1.根据收集整理的高速冲床可靠性数据,采用传统均值法计算了高速冲床的可靠性评价指标,并运用可靠性分析软件对这些数据进行了分布拟合,确定了机床实际的可靠性水平。2.构建了高速冲床的可靠性检测平台,方便了高速冲床的故障检测和判定,为高速冲床的可靠性分析奠定了基础。3.采用改进的故障模式及影响分析(FMEA)与故障树(FTA)分析相结合的可靠性分析方法对高速冲床整机及其薄弱环节(主传动系统)进行分析,从而找出了影响高速冲床可靠性的相关因素,并提出了预防和改进措施,为高速冲床可靠性的改善和提高提供了依据。4.针对影响主传动系统可靠性的关键零件-曲轴,进一步分析了它的断口形貌、金相组织,找出了对曲轴可靠性影响较大的因素,同时,采用基于有限元的概率设计技术对曲轴进行可靠性分析,计算出了曲轴在各随机变量影响下的可靠度,并通过灵敏度分析得到了各随机参数对曲轴可靠性的影响情况,为曲轴的安全性校核和可靠性改善提供了依据。