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为了有效解决化石资源紧缺与环境污染等一系列的问题,人们将目光放在了节能、环保和经济的太阳能上,所以太阳能技术的发展、太阳能设备的商业化生产便开始逐渐被人们所重视。如今铝材都是制作平板型太阳能热水器的主要材料,包括集热器吸热板和外框,而我国太阳能热水器的安装量又居于世界领先水平。但由于铝是高反射率的材料,当作为吸热板的基底时,需要在铝材表面进行涂层处理,以控制铝材表面的反射指数,提高太阳能的利用效率。本文以硅酮树脂为粘结剂,分别以MnO2微纳粉末和石墨烯微片为吸收剂以喷涂方法制备一种低成本的减反射涂层（ARC）。重点讨论了吸收粉体的颗粒大小、浓度、喷涂时间等对涂层性能的影响。比较分析了两种太阳能减反射涂层的性能,并测试了涂层的耐温性能。通过TG/DSC同步热分析仪对太阳能减反射涂层的耐温性能同步热重与热差;用扫描电子显微镜（SEM）分析了样品的表面形貌,解释了涂层表面形貌对减反射性能的影响;根据紫外-可见-近红外分光光度计测得的反射数据计算了吸光度（α）,并利用红外光谱仪测得了涂层的发射率（ε）。具体研究内容及结果如下:1.经300℃耐温性考察,确定了硅酮树脂粘结剂适合中低温太阳能的应用;综合对涂层光学性能和经济成本方面的考虑,选择了MnO2微纳粉末和石墨烯微片作为太阳能吸收剂材料;对铝合金基底进行90s摩擦处理,选用喷涂方法制备涂层。2.控制MnO2微纳粉末的球磨时间、浓度和喷涂时间,观察测试其对涂层光学性能的影响。结果表明:将MnO2微纳粉末机械球磨10小时,喷涂时间为8s,MnO2微纳粉末添加量达到一定的浓度（50%）时,涂层的反射率最低,吸收率为0.983,发射率为0.455。3.控制石墨烯微片的大小、浓度以及喷涂时间,观察测试其对涂层光学性能的影响。结果表明,选用经过400目过筛的石墨烯微片,添加量达到一定的浓度（25%）、喷涂时间为6s时,涂层的减反射性能为最优,吸收率为0.980,发射率为0.384。4.试验结果表明,MnO2微纳粉末与石墨烯微片两种涂层的吸收率相当,但石墨烯微片涂层的发射率更低（0.384）,其α/ε=2.55,并且石墨烯微片吸收剂涂层经300℃处理后涂层表面和吸收率均无明显变化,可以满足低温太阳能集热器的实用要求。