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管线钢是输送石油、天然气等自然资源最为经济而高效的工具之一，其应用相当广泛。随着石油、天然气输送效率以及管线输送压力的不断提高，对于管线钢的各项综合性能也提出了更为严格的要求。目前X100、X120强度级别的管线钢已纳入了API-5L-2007以及ISO3183-2007标准。X100级别管线钢因为具有良好的强韧性、现场焊接性能、抗SCC、抗HIC以及较为低廉的工程造价等诸多优点，现已成为诸多钢铁公司纷纷竞相开发的具有高附加值的产品之一。利用热模拟试验机研究了不同热变形条件下试验用X100管线钢的再结晶行为，对析出物的形貌、成分和分布等进行了研究，主要研究内容和结果如下：（1）在MMS-200热模拟试验机上进行了X100管线钢单道次和双道次的热模拟变形试验，研究了不同变形温度、变形量、变形速率以及道次间隔时间等因素对X100管线钢再结晶行为的影响。（2）在单道次热模拟变形试验中，当变形为20%时，动态再结晶过程并未发生，但当变形后的保温时间延长到20s后时，试样发生了静态再结晶。当变形量为50%，变形温度T=1150℃，变形速率0.5s-1时，X100管线钢发生了完全动态再结晶；当变形速率为1s-1和5s-1时发生了部分动态再结晶。在双道次热模拟变形试验中，计算了在不同形变条件下试验X100管线钢的软化率，随着变形道次间隔时间的延长和形变温度的升高，静态再结晶软化率逐渐增加。建立了静态再结晶动力学模型，并经计算得到了静态再结晶激活能Q rex=292.42kJ/mol以及静态再结晶动力学方程：XS=1－exp[－0.693(t/t0.5)0.34]。（3）对X100管线钢析出物的分布、形貌和成分等特点进行了研究，发现了外形和成分均不相同的三种析出物。在950℃变形时，随变形量的增加，Nb和Ti的碳氮化析出物数量增多，析出的粒子更加细小。