矿产资源是我国经济发展和社会进步的重要组成部分,是国民经济发展的基石。然而,在我国矿产开采行业粗放管理模式下,对矿山提升设备不合理的检修方式不仅造成设备资源的浪费,而且还会导致设备故障得不到及时检测和排查,甚至危害整个矿产资源的安全开采。作为矿山开采企业安全可靠运行的关键设备,提升设备的检修方案制定是否科学合理,直接影响着设备运行可靠性和企业设备资源优化。因此,如何针对井工生产下提升设备的运行状态进行故障概率评估和制定科学合理的检修方案在矿山安全管理领域具有十分重要的研究意义和实践价值。针对井工生产下提升设备检修过程中存在的问题和企业管理的实际情况,本文将状态检修理论应用于提升设备管理中,从提升设备状态评估、设备故障概率分析和检修方案选择三个方面系统分析提升设备的检修管理。本文首先对井工生产下提升系统和状态检修及其相关理论进行研究,为后续提升设备状态检修方案选择奠定理论基础；其次,针对提升设备中多个状态量及不同状态数等问题,本文通过收集和综合分析提升设备的相关运行参数,构建提升设备状态评价体系,确定各因素价值期望,通过动态变权层次分析法确定提升设备健康度,使分析结果更加科学性和合理性；然后,针对传统故障概率模型中存在的问题,通过将设备使用寿命作为参数代入到传统故障率模型中,构建提升设备故障率改进模型,在全状态集成法思想指导下,运用单个完整健康过程和多个样本方法求解提升设备故障率改进模型,得出提升设备在此状态下故障概率风险；最后,依据设备运行故障概率风险,结合设备年总费用等经济因素,构建设备经济寿命模型,并从年运行成本、年投资成本和年故障损失三个方面对检修方案进行经济性分析,决定提升设备的检修方案,为矿山开采企业制定合理的检修方案提供了参考建议和决策依据。综上所述,通过对状态检修理论在提升设备检修方案制定方面的研究,本文为矿山开采企业建立关键设备状态检修制度提供了决策建议和理论支持,并在一定程度上提高了矿山开采企业的安全管理水平。