石墨烯纳米片是一种由若干层石墨烯组成的二维碳材料，由于其具有优异的电学、力学等性能，因此可望作为填料应用于石墨烯纳米片/聚合物复合材料的制备。然而如何规模化制备高质量的石墨烯纳米片并且将它良好的分散在聚合物基体中是一直是待解决的难题。本文结合了液相剥离和石墨插层这两项技术进行剥离石墨，并制备了石墨烯纳米片/壳聚糖复合材料。具体研究内容及结果如下:　　(1)在超声辅助下，利用间氯过氧化苯甲酰(M-CPBA)可插层剥离石墨得到石墨烯纳米片(GNSs)的前躯体。XRD分析结果表明插层剂的添加量越多对石墨剥离程度也会越高。AFM和高倍TEM的结果表明:当石墨和插层剂的质量比为1∶30的时候，可以获得厚度在3～4nm的石墨烯纳米片。此外，SEM的结果表明M-CPBA针状晶体能有效防止剥离后的石墨烯纳米片发生重叠。　　(2)通过将GNSs的前躯体（GNSs/M-CPBA插层化合物）加入到壳聚糖(CS)中进行溶液共混制备了GNSs/CS复合材料。SEM和TEM的结果表明石墨烯纳米片在壳聚糖中具有较好的分散。XPS的结果表明制备复合材料薄膜样品过程中引入的绝大部分M-CPBA晶体已被去除。相比于壳聚糖，在GNSs含量很少的情况下(≤0.6％)，GNSs/CS复合材料的力学性能和电化学性能已有显著的提高。　　(3)相比于M-CPBA插层剂，间氯苯甲酸（3-CBA）在常温下加入一定量的水即可生成针状体。这有利于规模化制备GNSs的前躯体（GNSs/3-CBA插层化合物）。XRD的结果表明随着超声时间的增加，石墨烯纳米片在GNSs/3-CBA插层化合物中的含量增加。AFM和高倍TEM结果表明:在一定的插层剂作用下，超声6小时即可获得厚度在5到7nm左右的GNSs。　　(4)由于GNSs前躯体的简捷、可重复制备，因此GNSs/CS分散液和GNSs/CS复合材料的规模化制备成为可能。XRD和SEM的结果表明剥离后的石墨烯纳米片在壳聚糖基体中具有良好的分散。添加少量的GNSs/CS分散液到壳聚糖中制备的GNSs/CS复合材料的力学和电化学性能有着大幅度的提高。