在冷轧带钢的生产工艺中,为了提高带钢表面的质量,在冷轧前必须采用酸洗的方法去除带钢表面的氧化皮.酸洗工艺的制定与酸洗效果的好坏与带钢表面氧化皮的结构与性能存在密切的关系,为此研究带钢表面氧化皮的形成机理和其结构与性能对提高酸洗效率有至关重要的作用. 本文采用金相法、扫描电镜(SEM)、能谱等多种手段,对商用带钢表面氧化皮的结构形貌进行了全面的分析,研究了热轧带钢氧化皮的一般结构及其组织成分；根据带钢表面氧化皮形成的热力学与动力学原理,分析了带钢表面氧化皮的形成机理,并设定不同的加热温度、冷却方法等,用实验的方法进行了氧化皮的生成过程的模拟,找出了不同形貌的氧化皮的形成原因,然后着重分析了影响氧化皮形貌结构的因素,重点研究了带钢材料、终轧温度、卷取温度、冷却速度与方法等因素的影响,并针对热轧带钢酸洗效率的提高,提出了改进办法。 研究结果表明:很多因素会对氧化皮的结构产生影响,若改变其条件,会得到不同的氧化皮结构.材料不同时会得到不同的氧化物成分；低的终轧温度和卷取温度,会减薄热轧带钢表面氧化的厚度:采用热轧后水冷的冷却方式可明显降低氧化皮的厚度并得到有利于破磷酸洗的氧化皮结构.