论文部分内容阅读
可逆反击锤式破碎机结合了锤式破碎机和反击式破碎机的优点，它既能满足破碎粒度要求又能避免破碎物料湿度太大时篦条的堵塞现象，因此受到了破碎行业的欢迎。但是，由于缺乏有关这类破碎机的理论分析，所以，该类破碎机的优势至今还没得到充分的发挥。基于这种情况，本论文对可逆反击锤式破碎机的关键技术进行了理论研究，为进一步设计更高性能的可逆反击锤式破碎机提供了理论依据。 可逆反击锤式破碎机的锤头结构经优化设计，并有可调节机构，从而完全避免了从变截面处断裂的缺陷，其表面形状的改善也有利于减少磨损；材质选用了新型耐磨合金，延长了寿命，提高了锤头的利用率。本文运用Solidworks的COSMOSWorks力学分析功能对所设计的锤头进行力学分析，对锤柄的设计参数和安全性进行了验证。 可逆反击锤式破碎机在对物料进行破碎时，产生较大的振动，这种振动将严重影响破碎机的破碎质量和破碎效率，甚至对基础设施产生破坏。利用积极隔振原理分析可知：对可逆反击锤式破碎机设置合理的隔振设施后，其隔振效率达到87％，这减小了破碎机工作时振动对破碎效果的影响，保证了破碎机的破碎质量和破碎效率。 锤头是破碎机打击物料的主要部件，锤头碰撞中心的合理设置是减小销轴等相关零部件的碰撞载荷、延长使用寿命及降低能耗的关键因素。本论文运用理论力学原理分析了可逆反击锤式破碎机锤头碰撞中心的确定问题，在此基础上计算了PCFK1616可逆反击锤式破碎机的锤头碰撞中心设在不同位置时，作用于销孔上的最大力和作用于转子圆盘上的最大冲击力偶，并确定了锤头碰撞中心的合理位置。 在对PCFK可逆反击锤式破碎机参数进行理论分析的基础上，通过建立有关能量利用率的数学模型，对该破碎机锤头主要参数进行优化设计。结果表明：该机的能量利用率可由现在的49.2%提高到63.2%。