氯乙酸在精细化工生产中是一种极其重要的有机物,因其分子中含有氯原子和羧基,可以合成多种工业上重要的有机物和中间体化合物,极大范围的应用于农药、医药,再加上最近几年国内外能源的慢慢消耗和短缺,氯乙酸这种重要的工业产品越来越受到人们的重视。另外,氯乙酸在有机化学中间体方面的用途也日益增加,而且欧洲各国对氯乙酸的需求量相当可观。就目前而言,我国的氯乙酸生产厂家很多,但是由于普遍规模小,环境和人为因素影响,氯乙酸的生产能力还很低。因此有必要研究一种既能增加氯乙酸产量又能降低成本和绿色环保的新生代工艺成为当前国内外研究氯乙酸重要的课题。目前应该致力于助催化体系的研究,而氯化反应的关键在于乙酰氯的合成,如果能开发一种助催化剂,直接能增加反应液中的乙酰氯浓度,加之现代科学技术的使用使之连续化生产,并且提高氯化反应的活性和氯乙酸的选择性以及提高后续工艺的熟练性和简单性将是未来氯碱工业发展的方向。生产氯乙酸有间歇工艺和连续工艺,其中最重要的工业步骤是氯化反应,一般氯化反应常常添加硫磺作为催化剂,但是硫磺作为催化剂极大地消耗原料并严重地污染环境,目前醋酐法已经普遍应用于国内外氯乙酸厂,但就生产上的一些细节问题,例如氯化反应的活性和氯乙酸的选择性相对低,反应速率慢等等的问题还有待解决。本文在改进脉冲微波的基础上,首次通过连续微波(即通过控制微波频率和水槽水浴温度来直接控制反应温度)系统研究了该体系下催化剂醋酐加量,反应温度,微波功率以及助催化剂种类和加量等因素各自对氯化反应活性和选择性的影响,并分别讨论了产生该影响的原因。本研究分为三个部分:第一部分在连续波反应体系下,探讨了催化剂醋酐,微波功率以及反应温度分别对氯化反应活性和选择性的影响,得出最佳工艺条件为,加入醋酐为冰乙酸体积的20%,控制微波功率300W,调节水浴温度70℃,使反应温度控制在95℃的反应效果最好,氯乙酸质量分数达到最大94.31%,选择性最佳93.01%。第二部分考察不同助催化剂无水FeCl3,FeCl3·6H20,98%浓硫酸,FeCl3/C,FeCl3/Si02,氯化锌,聚合FeCl3对氯化反应活性和选择性的影响,并分别讨论了产生该影响的原因,得出氯化反应的助催化活性从高到低依次为无水FeCl3,氯化锌,98%浓硫酸,FeCl3/C,聚合FeCl3,其中加入助催化剂无水FeCl3时的反应效果最好,氯乙酸的质量分数达到98.11%,选择性达到98.58%。第三部分探讨了该微波体系下氯化反应的反应机理和助催化剂无水三氯化铁,浓硫酸以及氯化锌的助催化机理。