随着市场竞争日益激烈,制造业企业都非常重视生产质量管理。M公司作为制造业领域大型企业,在物流检验、产品质量管理等方面存在诸多问题,采用人工纸质管理方式,物料批次多,检验工作量大;全手工报表,数据统计不及时;历史记录管理零乱,数据的规范性差,共享程度低;数据难以查找和利用,分析和应用困难,不能适时监控和预警。因此,M集团公司提出构建集团统一的面向价值链的质量管理系统平台,以实现统一品质标准、落实品质刚性和品质一票否决权、自动化智能化实时监控和预警、有效支撑质量决策,从而达到规范管理、提升效率的目的。因此本课题具有十分重要的意义。本文根据烟机质量管理系统项目实施过程,首先指出了系统开发的背景,对国内外情况进行深入研究,明确了论文研究工作的主要目标和应用价值;然后明确系统在技术、效益以及风险方面的可行性。重点从系统用户、功能用例、业务流程等方面分析了系统需求。文章详细设计了系统应用架构、技术架构、网络拓扑结构,指出了系统多层次结构、开发框架与技术,系统基于Web平台,采用先进的JavaEE技术规范的B/S结构,主要使用Spring、Struts2和Hibernate框架技术。文章重点对系统功能结构和模块进行详细设计,通过UML建模方法描述了核心功能的顺序图,详细设计了主页功能、基础资料管理、来料品质管理、型式试验管理、样品检验管理、质量报表中心、统计过程控制、文件体系管理、成品品质管理、市场品质管理、系统管理等功能模块。本文配置了系统开发环境,通过编写程序代码实现了功能模块,通过功能测试、性能测试和数据测试验证系统能够正确运行。本课题研究构建的质量管理系统,优化了优化质量管理作业过程,实现了无纸化管理;实现了实时监控生产过程的质量管理,规范了员工质量管理操作,对异常情况提供了预警功能;实现了历史文档资料保存与修改,提供了产品质量数据的精准、高效追溯;提高了工作效率,降低了管理成本。总之,它为烟机产品质量的保障和企业市场竞争力的提升提供了信息化支撑手段,具有十分重要的现实意义。