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水泥工业废气NOx、SO2的排放污染,已成为生态环保突出的问题。本论文通过实验室与工厂生产实际相结合的研究方法,利用X射线光电子能谱分析,煤工业元素分析,烟气成份分析,X-射线衍射等测试手段及试验方法,研究了水泥窑废气NOx、SO2逸放的影响因素及废气NOx、SO2的污染防治,研究结果表明:原燃料中氮的存在形式对形成燃料型NOx有明显的差别。由于氮主要官能团的不同,在相同含氮量及900℃的富氧条件下,以氨基酸氮为主要存在形式的废皮革燃烧所生成的燃料型NOx浓度最高;以氨基酸和氨基化合物有机氮为主的污泥其次;以吡咯型氮为主的煤燃烧生成的燃料型NOx浓度最低。在空气过剩系数α﹥1的富氧条件下,随着燃料量的增加,燃料型NOx的生成浓度也增加。在煤中掺烧废皮革,会增加废气NOx的排放浓度。氧化钙及水泥熟料会促进煤和废皮革在燃烧过程生成燃料型NOx。当煤与废皮革混烧,水泥熟料对含氮物质形成燃料型NOx的影响更明显于氧化钙。煅烧原燃料所生成的SO2浓度越高,燃料型NOx的生成浓度越低。SO2能催化整合进而降低自由基的浓度,减少含氮中间产物与自由基的反应,同时还有部分含硫物质能直接与含氮物质反应,对NOx的生成有抑制作用。新型预分解窑废气NOx的排放浓度明显高于机立窑,预分解窑的窑磨一体化系统不能降低废气NOX排放浓度。降低煤料比,降低烧成温度,并适当控制废气中氧含量,不仅可节省能耗,而且有利于降低废气NOX的排放浓度。水泥物料中硫的存在形式对煅烧过程SO2的逸放率有一定的差别,其中硫化亚铁的硫逸放率较低,硫酸钙的硫逸放率较高;物料的硅酸率对煅烧水泥过程硫的逸放率影响不大;物料的硫含量越高,硫的逸放率也越高,水泥窑废气SO2的排放浓度越高。新型干法水泥窑废气SO2的排放浓度明显低于机立窑,预分解窑生料磨系统能吸附废气SO2。在预分解窑生料立磨内喷淋石灰浆或在袋收尘器前喷石灰粉脱硫,可降低水泥窑废气SO2的排放浓度,当Ca/S=0.5,前者脱硫率为32.16%,后者脱硫率为9.47%,前者脱硫效果要好于后者。高硫窑灰可用作水泥混合材,以减少硫在水泥窑内的循环,减少废气SO2的排放,对水泥的主要性能影响不大。开展水泥窑废气SO2,NOx的污染与防治研究,对于水泥工业的环境友好型发展有重要的意义。