本研究针对天然胶粘剂耐水胶接强度差的缺陷，采用玉米淀粉作原料，通过氧化降解、接枝烯类高聚物、导入交联剂等化学改性手段，改变胶液体系中羟基的数目，并引入其它活性基团，提高了该天然胶粘剂的耐水性能和胶接性能，达到Ⅱ类胶的应用要求。总结出了高性能天然胶粘剂的制备化学反应机理，可以为生产实践提供理论指导。 研究主要运用正交设计试验方法，将胶用于压制胶合板，借助胶合板的Ⅱ类耐水胶合强度指标，通过考察氧化剂、乳化剂、接枝剂和交联剂等影响因素，确定了高性能天然胶粘剂的最佳制备工艺；通过考察热压温度、时间、压力等影响因素，确定了该胶的最佳固化条件。此外，再通过验证试验对正交试验所得结果进行验证和完善。最后，采用红外光谱仪器分析法对制胶过程的化学机理进行分析探讨。 研究结果表明，高性能天然胶粘剂无游离甲醛释放，其胶合产品无毒环保。且胶接性能、价格等主要指标与目前广泛使用的脲醛树脂胶相当，可很好地适应现有的人造板生产工艺。在制胶工艺中，氧化剂和交联剂对耐水胶合性能有显著影响；在压板工艺中，热压温度、压力对胶合性能有显著影响。主要工艺参数为：玉米淀粉约占主剂重量的25％，氧化剂溶液用量约为淀粉量的35％，交联剂用量约为主剂重量的10％，热压工艺最佳参数为热压温度120℃、单位压力1.0MPa，热压时间0.7min／mm。