塑料管材的连续定长切割作为挤出生产线中所必需的一道工序,切割装置的自动化程度和剪切精度的高低对整条生产线的产量和管材成品质量以及原料的利用率都起着不可忽视的作用。本课题以工程项目为背景,从理论上分析了挤出生产线中影响动态定长切割精度的因素,通过采用可编程控制器和伺服技术以及先进的控制方法来实现切割系统的控制任务,并对控制过程中出现的具体问题进行了理论分析和实现。定长切割精度控制涉及到许多领域的技术问题,包括牵引机速度的稳定性控制、机械切割系统的选择、管材行走速度和位移的精确测量以及速度同步控制等方面。本次设计中,采用以 PLC 为系统主控单元,利用光电编码器对管材行走速度和位移进行检测,刀架的速度同步控制由 PLC 控制伺服电机来完成。从而设计出一套具有高定长切割精度的管材连续定长切割控制系统。目前,该系统已在由北京化工大学塑料机械和工程研究所开发的 PPR 管材切割机中实现并运用。从实际运行情况来看,整个系统运行稳定,切割精度也达到了预期的设计目标。