在工业生产过程中粉尘污染是普遍存在的污染之一。页岩炼油厂在炼油之前必须对页岩矿进行破碎,这样将产生大量的粉尘。这些粉尘对环境和工人身体健康造成了严重的危害,同时也给工厂带来了相当大的安全隐患。空气中弥漫着大量的粉尘,使工人的正常工作受到严重的影响,最终导致生产不能按期完成,工厂的生产成本增加不少,影响到工厂的效益。袋式除尘控制系统的使用使这样的状况得到了改善,同时也带来了新的问题。袋式除尘系统的脉冲阀的喷吹周期需要精确控制,但对于它的控制没有公式可循,通常情况下我们都是在现场经过测试和实际生产时的改进等一系列的调试去设置的。袋式除尘系统的除尘能力和许多因素有关,比如布袋材料、喷吹时间、空压机提供的压力等等。如果喷吹的时间间隔过长,布袋上的粉尘就可能得不到有效的清理,从而导致效率下降,并且造成布袋阻力加大;如果喷吹的时间间隔过小,会造成空压机压力消耗过大,最后几个布袋的压力可能会降低,粉尘清理不干净,从而导致效率下降,同时会增加清灰次数,使布袋寿命变小。所以找到一种适合的算法来控制脉冲阀的喷吹周期是很有意义的。根据炼油厂的实际情况以及对袋式除尘的研究,本论文设计了一套基于PLC的袋式除尘自动控制系统,并对其实施了调试。控制器选用西门子公司的高性能PLC,在对其进行编程的基础上实现对整个除尘系统的控制;针对脉冲阀喷吹周期的设置设计了模糊控制器,成功的实现了喷吹周期合理化,由于在现场存在大量的干扰,所以采取了很多抑制干扰的措施。