在现代轧钢厂，滚动导卫是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一。导卫辊夹持高温红钢，极易磨损和氧化，导卫辊平均寿命只有8小时。为了提高导卫辊的寿命，本文展开了如下研究： 1．分析了导卫辊失效形式，确定了导卫辊失效形式主要是与红钢接触的表面快速磨损和氧化，得出了导卫辊失效的主要原因是导卫辊工作表面的耐磨性和抗高温氧化性不够。 2．采用真空熔结的方法在45#钢母材上复合一层稀土NiCrBSi自熔性合金，经测试，该合金涂层有很好的耐磨性和抗氧化性。研究发现，稀土的介入对涂层的耐磨性和抗氧化性有明显的优化作用，以添加0.3％的混合稀土铈合金(Ce+La)的效果最为明显，各项性能达到最优。 3．根据导卫辊的服役条件和合金涂层的加工特性，设计复合材料导卫辊的结构，既节约贵重金属粉末，又很好地发挥合金涂层的优异特性。使其性能最优而成本最低。 最后，在轧钢厂对稀土复合材料导卫进行了现场实验，结果表明：稀土复合材料导卫辊使用寿命大幅度提高，提高幅度达到5倍以上，具有良好的经济效益和社会效益。