环境保护的日趋严格和原材料价格的大幅度波动,频繁的使当今钢铁企业面临着越来越大的环保和成本压力。作为钢铁企业中耗能最大的环节,高炉炼铁也是承压最多最重的。天然块矿是高炉炼铁入炉炉料结构中不可或缺的一部分,相对于竖炉球团在高炉生产中拥有较强的价格优势和性能优势,这就为高炉生产进一步降低成本提供一条可行的道路。为了进一步提高高炉的天然块矿入炉比例降低高炉炼铁成本,通过对唐钢炼铁厂使用的几种天然块矿(纽混块、巴西块、南非块、PB块)的物理化学性能以及冶金性能进行研究,选择出适合高炉生产的天然块矿,并将其应用于高炉生产,在生产实践中进一步摸索研究天然块矿配比的变化对高炉生产的影响,并总结规律为高炉生产的节能降耗提供有力支持。通过实验室试验研究显示纽混块各项指标比较均衡适宜添加入高炉。在高炉实际生产中纽混块的配比控制在17%以下有利于产量的提高和其他经济技术指标的改善;而在实际生产中巴西块配比控制不宜过高,控制在5%左右比较适宜,通过与纽混矿的混合添加使用,天然块矿的入炉配比综合可控制到18%左右。使用南非块的配比不宜过高,6%以下比较适宜。通过与纽混矿的混合添加使用,天然块矿的入炉配比综合可控制到20%左右,而不会对高炉生产造成不良影响,且有利于产量的提高和其他经济技术指标的改善;高炉本身则通过对排料顺行、布料方式、装料制度等的调整,在不影响高炉正常生产的前提下,进一步适应天然块矿比例的提高,唐钢炼铁部2#高炉入炉炉料结构中天然块矿混合块矿的配比总和提高到22%,这势必给高炉生产带来巨大的经济效益。