在PCB业界废水的处理与回收上,传统使用硫酸亚铁与双氧水对于有机物分解,再利用氢氧化钠合并絮凝剂沉降重金属(重金属在碱性条件下会产生氢氧化物沉淀,进而被压榨成泥状,运送处理掉),然后排放。但由于环保需求,政府对于废水都有相对地回收水需求,为了满足客户,已经有相当多的商业模式是协助客户进行废水回收,而回收的水进行再利用,一般是使用于生活废水(如洗手、洒水等),但在这部份上更进一步的需求是将回收水纯化至水质可以使用于工业生产,目前已知纯化水的工艺有过滤(除杂质)+电透析(除阴阳离子)以及过滤+逆渗透(纯化),但此两工艺的设备成本均较高(一般大于100万),而且运作成本也较自来水纯化的成本较高,因此普遍的状况是能应付就应付,不能应付再加装的情形。在此基础上,若有一个产品能够更低廉地、有效地进行废水处理,更甚者纯化废水作为再生利用,则其效益将非常巨大,且对环保事业有显著的贡献；目前S工业大学所研发出来的吸油宝即是以此为目标开发的产品,吸油棉类的产品其实于20世纪50年代就已经制造出来,其最基本的原料为聚丙烯,由于结构与发泡的关系,其对油性物质具有相当大的吸引力,故几乎所有的吸油棉产品均有相当不错的吸油能力,但其能力其实也受限于此,除了吸油用途以外(如炼油厂),并没有其他市场,亦即其市场颇小；相对于此,S工业大学宣称,吸油宝在理想状态下可以吸附任何有机物(任何分子量都可以),且具有吸收金属离子的功能,因此它可以做为废水处理用途,更进一步可能可以作为纯化回收水的介质,相对于吸油棉仅能使用于原油漏油事件(如英国BP于墨西哥湾的原油漏油事件),吸油宝显著有较大的潜在的市场,且对环保贡献将不仅仅是在于漏油的处理上；同时此产品由于有国家专利保护,所以在竞争上相对于其他竞争者更有优势。结合既有PCB业界特用化学品的使用与国内各省对于水资源回收的需求,形成化学原料->特用化学品->PCB业界使用->水循环回收+金属回收->金属提纯使用于化学原料制造一体循环,其中主要关键技术在于特用化学品的制造(药水配方)、水循环回收技术的成本、金属回收技术与提纯成本,但这些事实上均属发展超过10年以上的技术。整合后可以形成政府、特用化学品业者与PCB三方共利的关系,同时可以改变特用化学品供应者一直以来与PCB业者合作之间的弱势,在商业模式上属于创新的一环。但很明显地,结合各方资源创造出一个新型商业模式也是一种新兴市场的利润创造的方式。