分离型螺杆是目前塑料加工成型中普遍使用的一类新型螺杆,它具有挤出稳定、挤出过程中压力波动小及具有稳定的计量段等优点。由于分离型螺杆的固体床与熔池完全分离,可以避免普通螺杆中的固相破碎的现象,这使得分离型螺杆在塑料加工业的应用越来越广泛。 分离型螺杆的性能主要决定于辅助螺纹。辅助螺纹高度决定着分离型螺杆分离效果的好坏;辅助螺纹的起始位置及长度决定了分离型螺杆分离段的设计。 本文的研究重点: 1.在朱复华教授五区环流理论的基础上把分离段横螺槽截面划分成几个不同的区域,对各区域进行质量、动量及能量方程的计算,并建立分离型螺杆的数学模型。 2.采用C++语言,编写分离型螺杆分离段的模拟计算程序;针对LDPE和HDPE两种不同的物料,在不同的转速下模拟计算压力、温度、上熔膜厚度、下熔膜厚度及固体床宽度的分布情况。根据上熔膜厚度的计算合理决定辅助螺纹高度的取值;根据固体床宽度的变化来科学决定分离段的起始位置及设计长度。