本文以某1580mm热轧厂层流冷却项目为背景,以热轧带钢的冷却速度、中间温度和卷取温度作为研究对象和控制目标,开发了多种适用于现场的冷却模式和冷却策略,建立了现场使用的层流冷却数学模型。从卷取温度均匀性控制出发,编写带钢轧后温度控制程序,并进行现场调试、优化和相关维护,提高了带钢全长卷取温度控制精度,保证了带钢的性能和质量。本文的主要研究内容如下：(1)分析和研究层流冷却控制系统的控制思想和温降数学模型,建立了适应现场实际的层流冷却温降数学模型。(2)详细介绍层流冷却控制系统功能,对预设定计算、修正设定计算、反馈控制和自学习等功能进行了研究,描述和分析了每个控制模块的算法流程和实现过程。(3)针对现场不同钢种的温度控制模式的要求,给出了卷取目标温度控制、冷却速度控制和两段冷却控制的实现方法,满足了现场的生产需要。(4)开发了适应现场要求的冷却策略,给出了灵活的实现方式,解决了其他现场存在的带钢表面带水、板形不良等问题,保证了产品的性能。(5)实现了带钢全长的温度均匀控制,并对实现过程中的速度及跟踪问题进行详细分析,提出了切实有效的解决方案。(6)通过对反馈模型进行优化,解决了过程自动化模型设定与反馈控制存在的不同步问题,取得了较好的控制效果。(7)为了便于对系统维护,基于客-服模式开发了模型维护工具。层流冷却系统自投入在线运行以来,系统运行稳定,具有较高的卷取温度控制精度,显著改善了产品的质量和性能。