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本文以辽化石油焦为实验原料,以KOH为活化剂,考察了KOH/石油焦混合物在预活化条件下的行为变化。在一定条件下,KOH/石油焦混合物经预活化后可消除其在活化过程中的粘壁现象。首先,以间歇水平管式炉为平台,系统考察了在惰性气氛下KOH/石油焦比、预活化温度、预活化时间、升温速率对低温预活化后所得预活化产物孔结构和表面性质的影响。结果表明：当KOH/石油焦比为2:1、预活化温度为550℃、预活化时间为30min、原料粒度小于150μm、升温速率为8℃/min时,制备出的预活化产品的比表面积为1116m2/g,总孔容为0.55cm3/g,其中微孔孔容为0.48cm3/g。低温预活化初步发展了活性炭的孔结构,且其孔隙结构以微孔为主。其次,以连续螺杆挤出式活化炉为平台,以辽化石油焦为原料,以氢氧化钾为活化剂,在惰性气氛下考察实验室连续活化装置中预活化单元的预活化温度和预活化时间对所得预活化产物孔结构和物料状态的影响,完成物料由固态-液态-固态的转变,实现KOH的转化,消除在连续活化中的粘壁现象。基于预活化对活性炭的影响,以石油焦为原料,以KOH为活化剂,利用两步活化法制备高比表面积活性炭。初步考察了第二步活化过程中KOH与预活化产品比(碱炭比)、活化时间、活化温度对高比表面积活性炭的比表面积、孔结构和物料状态的影响。结果表明：当碱炭比为5：1、活化时间为60min、活化温度为800℃制备出的活性炭比表面积和孔容分别高达3764m2/g和2.11cm3/g。在所考察的实验条件下,物料一直保持颗粒状,没有发生熔融现象。将一步活化、预活化后再活化和两步活化所得活性炭应用于双电层电容器电极材料,研究活性炭的电化学性能。在所考察的扫描速率下,预活化后再活化和两步活化所制活性炭电极材料的质量比电容均明显大于一步活化所制活性炭电极材料。