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在诸多制氢方法中,水解制氢由于原材料广泛、产氢量大、氢气纯度高、对环境危害小等优点而被认为是最有前景的制氢方法之一。其中Mg H2水解放氢具有高达15.2wt.%的产氢量,反应条件温和、副产物对环境友好等优点,但其产物Mg(OH)2在反应过程中形成一层钝化膜阻止了反应的进一步进行,同时Mg H2的制备在高温下进行,成本和能耗高。本文采用感应熔炼法制备了一系列Ca Mg2基的储氢合金,研究了Ca Mg2基合金的制备工艺、储氢性能及对应氢化物的水解性能。研究表明,通过感应熔炼用Ni取代部分Mg制备的成分为Ca Mg1.9Ni0.1的合金,相比未取代的Ca Mg2合金,其吸氢温度显著降低,同时通过动力学性能获得很大改善,吸氢激活能显著降低,研究其合金的PCI曲线得到了吸放氢反应的基础热力学数据。结合XRD、SEM、EDS检测表明,Ca Mg1.9Ni0.1合金首次吸氢后氢化产物为未知相且发生含Ni相的聚集现象。发现Ca Mg1.9Ni0.1合金对应的氢化物具有十分优异的水解性能。研究结果表明,合金元素Ni的引入能明显改善Ca Mg2合金的吸氢性能,实现了Ca Mg1.9Ni0.1合金的室温氢化。Ca Mg1.9Ni0.1合金不需要经过活化处理,在25°C、5MPa的氢压下保持15个小时后,合金吸氢量能达到4.5wt.%。吸氢前该合金主要以Ca Mg2相为主,吸氢后得到未知相氢化物相。用JMAK方程拟合了25°C、40°C、60°C、80°C温度下Ca Mg1.9Ni0.1合金的吸氢动力学曲线,表明合金的吸氢激活能为39.7k J/mol H2,数值与La Ni5的接近;吸氢样品在300°C、320°C、340°C和360°C下的脱氢PC I曲线得出其脱氢的焓变为-96.7k J·mol-1,熵变ΔS为-167.2 J·mol-1·K-1。将首次氢化的Ca Mg1.9Ni0.1合金的产物(Ca Mg1.9Ni0.1Hx)在常温下与去离子水进行水解动力学测试,发现Ca Mg1.9Ni0.1_H3.72仅12分钟就产出其理论容量的94.6%,产氢量为1053m L/g,前20分钟平均产氢速度就达到了53 m L·min-1·g-1,而氢化程度更高的Ca Mg1.9Ni0.1_H4.97仅7分钟就产出1036m L氢气,达到其理论容量的87.3%。两种样品在反应的前3分钟可以保持近似恒定的产氢速度,使其反应可控性提高很大,首次氢化的Ca Mg1.9Ni0.1合金氢化物具有十分优异的水解性能。