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湿法炼锌占锌生产工艺的80%以上,其中浸出渣中含有大量的Cu、Ag、Pb、 In、Ge、Au等有价元素,综合回收浸锌渣中的有价金属具有重要的经济、环境和社会意义。本试验选用的浸锌渣含Pb4.42%、Ag185.70g/t、Zn5.62%,有较高的综合回收价值。在文献资料调研和对浸锌渣特性分析的基础上,通过理论提出了综合回收浸锌渣中有价金属的新工艺,该工艺主要由三部分组成：氯盐浸出—净化除杂—金属分离富集。通过浸出剂对比试验,分别选出NaCl+HCl和NaCl+H2SO4两种浸出剂。研究了温度对Pb、Ag、Zn浸出效果的影响,选择浸出试验温度均为95℃。采用正交试验分别优化了NaCl+HCl和NaCl+H2SO4为浸出剂的浸出试验过程,结果表明：当以NaCl+HCl为浸出剂,在综合优方案下Pb、Ag、Zn浸出率分别可达到98.17%、93.05%和94.75%；当以NaCl+H2SO4为浸出剂时,Pb、Ag、Zn的浸出率分别为Pb93.65%,Ag92.42%,Zn81.75%。动力学研究表明Pb、Ag的浸出过程都是扩散控制,表观活化能分别为1.043kJ/mol和8.913kJ/mol。净化除杂试验分别采用中和水解和黄钾铁矾两种不同的除铁方法。中和水解法在95℃下除铁最佳pH为2,铁的去除率能达到97%以上,并且Pb、Ag、Zn的损失率较小；黄钾铁矾法在pH为1.5条件下的最佳除铁温度为95℃,铁去除率为96.87%。金属分离富集试验研究采用加硫化剂的方法分步沉淀Pb、Ag和Zn。利用正交试验优化硫化沉铅、银过程,在最优试验条件下Pb、Ag的沉淀率分别能达到95.11%和97.61%,得到的铅精矿含铅67.5%,符合国家二级品标准,其中铅精矿含银2266.07g/t。硫化沉锌分别研究了pH和硫化钠加入量对锌沉淀率的影响,得到沉锌最佳pH为3.5,硫化钠加入量为理论量的1.4倍,锌沉淀率接近99%。氯化钠溶液再生和循环使用研究表明体系中的氯化钠可循环使用。