随着大气中的CO2浓度持续升高，对混凝土的抗碳化性要求也将越来越高。同时，大掺量矿物掺合料混凝土由于其在节能、降耗和环保等方面的突出优势，将是混凝土发展的趋势。本文从净浆、砂浆和混凝土三方面对大掺量矿物掺合料水泥混凝土碳化性能进行研究，测定不同龄期各配比净浆、砂浆和混凝土的碳化深度，不同养护条件下的净浆质量变化，砂浆抗压抗折强度和混凝土的抗压强度，并测定了三种材料的孔隙率和Ca（OH）2含量变化，同时设计水泥混凝土碳化深度计算程序，对砂浆和混凝土碳化深度进行预测。结果如下：　　 （1）除水中养护净浆试样质量有所增加，其它条件下试样质量均降低。无CO2条件，各配比净浆质量降低程度最大。随粉煤灰掺量增加，净浆质量降低程度增大；矿物掺合料掺量相同时，三掺净浆质量降低程度最小，单掺净浆质量降低程度最大。　　 （2）碳化作用可以使不同龄期各配比砂浆抗压强度增大，但会使砂浆抗折强度降低。随粉煤灰掺量增加碳化作用对砂浆抗折强度影响增大。　　 （3）不同配比的净浆碳化深度随碳化前养护时间增加而降低，前期降低较快，后期趋于平衡。相同龄期下，试样的碳化深度随粉煤灰掺量增加而变大；矿物掺合料掺量相同时，三掺净浆碳化深度最小，双掺砂浆碳化深度最大。　　 （4）不同龄期各配比砂浆碳化深度随碳化时间增大，早期增长较快，后期增长较慢。随粉煤灰掺量增加，砂浆碳化深度增大；掺量同为50％时，单掺粉煤灰水泥碳化深度最大，三掺砂浆碳化深度最小。　　 （5）各配比混凝土碳化深度随碳化时间和掺合料加入量增大而增大，适量粉煤灰的掺加使抗碳化能力提高，单掺30％粉煤灰混凝土抗碳化性能最优。　　 （6）龄期和矿物掺合料通过影响水泥混凝土的孔隙率和Ca（OH）2含量影响其抗碳化能力。养护龄期越长，孔隙率越低，碳化速率越小；矿物掺合料的掺入改变了水泥混凝土的孔隙率，同时矿物掺合料中活性SiO2与水泥水化产生的Ca（OH）2发生火山灰反应，进一步降低了Ca（OH）2含量，使得碳化速率加快。　　 （7）基于碳化理论模型设计的水泥混凝土的碳化深度计算软件能够较好的用于砂浆碳化深度计算，考虑到掺合料对混凝土过渡区的影响使得对于混凝土碳化深度计算模型与实验结果相比存在较大差异，需要改进。