螺旋锥齿轮磨齿机作为齿轮的精加工设备，对机床的主轴转速、加工精度要求较高，因此要求机床具良好的动静态性能。本文以线性振动、机床动力学为理论基础，综合运用有限元技术，优化技术和实验模态技术，对螺旋锥齿轮磨齿机结构动静态性能做了分析、测试和优化。文中运用有限元软件ANSYS分析了经验设计的磨齿机主要组成部件的动态性能，并基于灵敏度分析了筋板壁厚参数对床身和立柱固有频率和质量的影响规律。上述分析基础上，基于动力修改确定了床身和立柱的最佳修改方案。为了深入研究床身和立柱结构，分别对床身和立柱进行了优化设计。基于元结构和框架，以及床身固有频率对筋格厚度灵敏度，成功完成了床身的动态优化设计。根据传统的方案比较法给出初步方案，然后基于实验设计、特征值灵敏度、二阶响应面和中心点多目标优化方法，解决了以固有频率、质量和静柔度为目标，筋板壁厚为设计变量的立柱筋板参数优化问题，完成了立柱的多目标优化设计。通过粘结处理结合面建立了螺旋锥齿轮磨齿机有限元仿真模型，并利用JM5930动态测试系统和N-modal模态分析软件完成了整机的模态实验，验证了有限元仿真模型的可靠性。文章分析优化了螺旋锥齿轮机床的关键构件，建立了整机动力学模型，为类似的螺旋锥齿轮机床的研发提供了参考与依据，同时积累了详细的资料。