本课题主要研究内容主要是VTC10080d数控立式双刀架车床的整机设计过程,以及对整机进行数字化动静态特性分析,从而得出实际可行的机床设计方案。VTC10080d数控立式双刀架车床主要用来满足常见大规格盘类及壳体类零件的加工,经过市场调研分析,其设计参数确定为最大切削直径1000mm,最大回转直径1200mm,最大切削高度800mm。机床结构为左右立柱,配两个8工位卧式刀架,每个刀架一次进刀最大切深ap=10mm,进给f=1mm/r,双刀架可同时进行切削。本文介绍该机床设计过程中主要研究解决的问题是:(1)机床主传动系统实现大功率、大转矩传动的结构设计;(2)在大切深、大进给条件下保证主轴刚性;(3)解决钢件卷曲状铁屑排屑不畅的问题;(4)重载情况下整机的刚性和动态特性分析。VTC10080d数控立式双刀架车床的结构特点,可以将其划分为主轴、底座、左右立柱、进给、防护、管路和冷却等几个部件。应用三维软件设计,模拟装配样机,通过有限元分析软件ANSYS对模型进行动静态特性分析,优化重要零件的设计结构,使机床满足最初设定的参数使用要求。