国产化大型输油泵机组是原油输送过程中的关键设备。输油泵机组的可靠性很大程度上取决于其关键部件的可靠性。因此,本文针对管道输油泵的叶轮、轴承、机械密封等关键部件进行了可靠性分析,研究内容的概要如下:1.明确2500kW级国产化输油泵机组的基本结构和工作原理,分析其设计技术特点。分析输油泵的工作机理并且基于此对输油泵的叶轮、轴承、机械密封等关键部件进行受力分析,通过受力分析建模,得到各个关键部件的受力分析模型。2.通过SolidWorks、ANSYS等软件以及输油泵现场数据的采集、分析、整合,建立输油泵的叶轮转子、轴承以及机械密封的有限元模型,并且通过施加相应的载荷及约束对其进行静力分析,从而得到各个关键部件的应力以及位移云图。3.基于载荷-强度模型理论,通过ANSYS有限元仿真中的蒙特卡洛模拟法对各个关键部件进行可靠度评估,分析可靠度大小以及影响其值的相关参数灵敏度,判断其可靠度是否满足实际工况。4.通过分析各输入参数对各个关键部件可靠性的灵敏度情况进行相应参数的修改,例如尺寸或材料屈服强度的优化设计。其中对轴承以及机械密封都采取分离零件的方式进行可靠性研究,增加针对性以及准确性。5.基于机械零件疲劳强度理论以及S-N曲线对国产化大型输油泵叶轮转子以及机械密封进行疲劳寿命预测,此步骤是在ANSYS-FATIGUE模块中实现的。并且参考了相关文献中的经验公式对滚动轴承进行寿命预测。