聚合物的流变性能与其加工成型过程是密切相关的。可以通过对材料流变性能的测试，指导并优化聚合物加工工艺、提高产品质量，因此流变测试技术在实际加工生产中具有重要意义。注射成型是聚合物成型加工的重要方法之一，由于其成型的周期性和快速充模的特点，普通毛细管流变仪测得的流变数据己不能满足实际生产加工的需求。为了能够更准确地测试出物料在注射成型过程中的流变特性，本文提出了在线注射流变测试的方法，即利用注射机的螺杆塑化系统将聚合物熔融，通过自行设计的在线流变仪进行实时测定，得到流变参数和流变曲线。该方法属于on-line测试类型。在研究设计中主要做了如下工作：1、从聚合物塑化历程和受力历程角度对聚合物熔体的流变性能进行系统的分析，综合比较不同流变仪的性能及测试原理，以及与注射成型加工工艺的差异，提出在线注射流变测试的方法。2、根据传统毛细管流变仪的结构和测试原理，以及不同物料在不同加工温度不同长径比毛细管中的流变测试结果，本课题对在线注射流变仪进行了研究和设计。与传统流变仪相比，在线注射流变仪在以下两方面作了改进：一是物料塑化方式的改变，所测试的聚合物熔体由注射机直接提供给流变仪，保证了测试条件的真实性；二是采用伺服电机驱动滚珠丝杠的传动方式，实现对聚合物熔体在剪切速率连续变化时的精确测试，是一种非稳态测试。本课题设计的在线注射流变仪属于综合测试仪器，既可作稳态测试，又可作非稳态测试，具有响应时间快、剪切速率变化范围大、测量精度高、安装方便等优点。3、设定了多种剪切速率测试模式，针对不同的模式提出了相应的控制及信号采集频率的要求，并编制了测试工作流程图。