板材自动贴面系统是将贴面材料贴附到基材上制造表面质量美观的人造板材的专业设备.首先简要介绍了国内外板材贴面设备的发展情况,说明了进行板材贴面设备新产品开发的重要性,进而提出了本课题的研究目的是为设计出具有同行业先进水平的板材贴面专业设备解决技术上的主要问题,同时达到优化系统结构,改进系统性能,提高系统效率等目的,并积极探索运用基础理论和现代技术手段解决实际生产开发中关键技术问题的方式和途径.板料在热压机中的自动安放和从压机中卸出是板材自动贴面系统中一个十分重要的问题,经过对各种机构的分析,确定采用椭圆机构作为上板部分的基本结构,在优选出合理机构后,对机构进行了尺度综合研究和误差分析.目前板材贴面设备的开发还停留在二维阶段,设计效率较低,因此将系统的装配模型建立和运动模拟作为一个关键技术问题来解决.运用计算机辅助设计软件Pro/Engineer建立了系统核心工位的装配模型,并进行干涉分析,运用Pro/Engineer内部运动分析模块进行系统的运动模拟,了解系统的运动情况.针对计算机辅助设计所不能发现的一些问题,对解决方案进行了介绍.热压机是系统中受力情况最恶劣的设备,它的优化设计也是系统开发中要认真研究的问题,针对工作油缸布置位置不同对板材压制质量的影响,借助有限元方法确定了恰当的框架布置尺寸,对框架形式和尺寸参数进行确定.并最终确定了合理的热压机结构.为了提高生产效率,实现自动化生产,本系统采用PLC控制方式实现对整条生产线的控制.对系统电气控制中设备的选型、I/O点的配置进行了分析,并对PLC软件结构进行了介绍.