由于油田三元复合驱采出水中三元药剂,聚合物、碱和表面活性剂的协同作用,三元复合驱采出水油水乳化程度高、粘度大,油珠上浮速度和悬浮固体下沉速度慢,油水分离困难。本文通过将聚驱采出水与三元复合驱采出水进行掺混,降低三元采出水中三元药剂含量以实现含油量和悬浮物的有效去除,是油田生产亟待解决的难题。考察掺混对采出水水质的影响和对油沉降特性的影响,本文研究结果对三元采出水处理具有重要参考价值。水质分析结果表明,三元复合驱采出水具有较高的含油量、聚合物浓度和粘度,含油量高达2000～2600mg/L,聚合物浓度和粘度达到789.16mg/L和9.562mPa·s,聚驱采出水的含油量一般为100～600mg/L。聚合物浓度和采出水粘度有关,但不同区块间水质的粘度和聚合物浓度并非完全正相关。掺混实验结果表明,掺混后水样中表面活性剂和粘度两项指标含量变化最大,测定值均比计算值偏低,且随着三元采出水比例的增加,测定值与计算值之差逐渐减小。对影响粘度的主要影响因素进行实验表征,结果表明高速旋转机械剪切力、剪切时间、盐度、温度、pH值和静置时间等因素均对聚合物溶液粘度产生影响。转速越高、剪切时间越长,溶液的粘度降幅度越大;溶液粘度随着离子浓度的增大而减小,两种离子比单一离子、二价离子比一价离子对溶液粘度的影响大;随着温度的升高和静置时间的延长,溶液的粘度逐渐减小;随pH值的增大粘度先升高后降低,pH值为9.5左右时,聚合物溶液的粘度最大。采出水沉降特性实验表明,不同聚合物浓度的水掺混静置沉降后,残余含油量均能降到100mg/L的处理要求。沉降时间随掺混水质的不同而不同,当残余含油量降到100mg/L时,高浓度聚合物采出水与低浓度聚合物聚驱水掺混需要静沉12h,中浓度聚合物采出水与高浓度聚合物聚驱水掺混需要静沉10h,中浓度聚合物三元水与低浓度聚合物聚驱水掺混需要静沉8h。并且沉降初始阶段,水样含油量去除率较高,随着沉降时间的延长,水样中含油量的去除率逐渐降低。