斜管是循环流化床、流化催化裂化反应-再生系统等典型流态化工艺中颗粒循环回路的重要组成部分,主要用作为将气固分离系统收集的颗粒输送到流化床或在两个流化床之间进行颗粒输送的管道,同时维持整个颗粒循环系统的压力平衡,保证整个工艺过程的稳定运行。斜管内颗粒输送过程的流态具有多样性,流态的转变易受斜管联接的垂直管高度、颗粒质量流率、松动风量等因素的影响,同时流态的转变会引起管道设备的机械振动。因此,研究不同工况条件下斜管内的颗粒流动状态,同时考察其对管路的诱导振动的影响,具有重要的理论意义和工程应用价值。本文在一套斜管实验装置上（斜管与竖直方向的倾斜角度为45°、内直径为150mm）,以FCC催化剂颗粒为实验物料（颗粒平均粒径67μm,颗粒密度1561kg/m3）,在改变颗粒质量流率和松动风量、斜管上端联接的垂直管段的高度变化条件下,记录了斜管内的颗粒输送流态及其变化的现象,并采用压力传感器测量了斜管不同位置的压力脉动数据,用位移传感器测量了斜管的振动位移响应。实验表明:随着松动风量的增大,颗粒质量流率逐渐增大,且蝶阀对颗粒质量流率的调节在松动风的作用下均处在可控制区;斜管内流态依次改变,随着开度的增大分别为蠕动流、波动流、分层流、流化流;同时随着松动风量的增加以及垂直立管高度的降低,管内流态有着明显的改善,各流态出现较未改变松动风量前提前了2-3个蝶阀开度。对压力脉动信号进行标准偏差分析、功率谱分析、时均值处理等方法,能较好地识别颗粒输送的流态,提取了各流态的特征值。对斜管的振动位移信号分析表明,当松动风量及垂直立管高度发生改变时,会引起斜管振动的剧烈程度的不同,实验数据表明斜管振动的频率为12.5Hz。