HfB₂基复合材料是一种具备优异性能的高温结构材料，具有高熔点、高热导率、高硬度等优良性能，可用于高温环境中。本文利用硼化铪基复合材料的优异性能，针对目前高纯氧化铝连续熔融技术中面临的没有满足温度超过2000℃陶瓷内胆式的关键内胆材料的问题，本课题首次提出了对HfB₂/AlN致密化的研究。本文主要从添加剂的种类和用量、HfB₂含量及烧结工艺等方面，通过无压烧结的方法对HfB₂/AlN的致密化进行研究。研究结果表明：确定HfB₂与AlN的配比，研究添加剂种类和用量对致密化的影响，结果表明，最佳添加剂为Al2O3和Y2O3，最佳添加量分别为11.47wt%和15wt%。前者可与AlN固溶生成AlON相，从而促进烧结，有利于材料的致密化。后者Y2O3可与Al2O3生成钇铝石榴石，进一步促进样品的致密化。当硼化铪含量为60wt%，氮化铝含量为11.47wt%，添加剂氧化铝为28.53wt%及外加氧化钇为15wt%时，在0.1MPa氩气气氛的多功能烧结炉内，经过1800℃保温4小时的高温烧结后，制得气孔率为0.26%，相对密度达到97.91%，洛氏硬度（HRA）可达到81.2的抗烧蚀性能较好的HfB₂/AlN复合陶瓷材料。