纳米碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸、食品、医药等各个领域,是一种非常重要的无机填料.目前,纳米碳酸钙的制备方法可以分为两大类,即天然原料法和工业原料法.前者是利用自然界中天然存在的碳酸钙资源进行纳米碳酸钙的生产,主要反应系统是Ca(OH)<,2>-H<,2>O-CO<,2>;后者是利用工业原料或废料,进行纳米碳酸钙的生产,按其反应机理分为Ca<2+>-H<,2>O-CO<,3><2->和Ca<2+>-R-CO<,3><2->两种.由于经济技术原因,工业上应用最多的是天然原料法生产纳米碳酸钙.根据生产工艺的不同,天然原料法又可分为连续碳化法和间歇碳化法两种.该文采用一套间歇碳化反应系统进行试验,对纳米碳酸钙产品的质量控制、解聚、颗粒形状控制等问题进行了一系列的研究.在纳米碳酸钙合成过程中,工艺条件及添加剂应用对产品指标有不同程度的影响.该文研究了碳化反应液相初始温度、Ca(OH)<,2>浓度、CO<,2>流量以及添加剂的存在对纳米碳酸钙产品粒度和均匀度的影响,得出了纳米碳酸钙产品粒度和均匀度随各种因素变化的关系.由于纳米颗粒的表面效应,通常情况下合成的纳米碳酸钙产品都是聚集在一起的,这不利于纳米碳酸钙产品的应用.该文从纳米颗粒的表面效应、电化学和胶体化学角度出发,选用适当的添加剂,通过碳化过程工艺条件的控制获得了均分散的纳米碳酸钙产品.晶体生长过程中,晶形控制剂的加入影响到晶体的最终形态.因此,可以通过在碳化反应体系中加入晶形控制剂,控制纳米碳酸钙的生长和成核,并最终获得不同颗粒形状的纳米碳酸钙产品.该文通过对纳米碳酸钙合成工艺条件和晶形控制剂选择及其添加方式和用量的确定,合成了链状、针状、棒状和片状的纳米碳酸钙产品.该文的研究工作是结合纳米碳酸钙产业化方面的实际课题而进行的,研究成果对纳米碳酸钙的工业化生产及其产品质量控制具有一定的指导意义.