重介质旋流器分选是选煤厂最常用的分选方法，但由于影响旋流器分选的因素很多，实际生产过程中，旋流器的分选效率并未达到最高。本论文主要是根据在邢台矿选煤厂采集的实时数据，对影响重介质旋流器分选的主要工艺参数进行SPSS统计分析。影响重介质旋流器分选的主要工艺参数有：原煤灰分、合介密度、磁性物含量、入介压力、给料量等。本文以邢台矿选煤厂的重介质旋流器分选系统为研究对象，通过对旋流器的入料和产品进行采样，做浮沉试验，用格氏法计算产率，绘制分配曲线，查得实际的分选密度。同时记录采样点时的各工艺参数的实时数据。通过得到的数据，首先以一段分选密度为因变量，原煤灰分、合介密度、磁性物含量、入介压力、给料量为自变量，进行回归分析，并建立模型方程；然后建立二段分选密度与一段分选密度之间的关系模型，实现由一段分选密度预测二段分选密度。评价重介质旋流器分选效果最直接的指标即产品结构，因而本论文通过多组数据的分析，建立了精煤、中煤产品结构与分选密度及各工艺参数的关系模型，以实现根据产品结构要求，及时调整各工艺参数以达到最佳的分选条件。以邢台矿选煤厂的月综合数据对所建的模型进行检验，结果显示所建模型在一定程度上能较好的反映实际生产情况，但还存在一定的偏差，因而还需要改善。